一、概述
EDFL–IV冷渣機(多管式)此系列冷渣機是我公司經(jīng)過多年的實踐經(jīng)驗成功開發(fā)研制出的第四代、第五代產(chǎn)品。該產(chǎn)品吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點,不斷創(chuàng)新改進,針對性解決了同類產(chǎn)品所存在的冷渣機維修頻繁和費用高,漏水堵渣,出渣溫度高,使用壽命短等-系列問題,能有效的保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行,改產(chǎn)品是目前國內(nèi)一家采用雙螺旋熱片和實焊焊接冷渣換熱管技術(shù)生產(chǎn)的冷渣機。
二、主要結(jié)構(gòu)與工作原理
1、主要結(jié)構(gòu)
本產(chǎn)品采用并列多通道分流冷卻方式,由進料室、出料室、驅(qū)動裝置、多根冷卻換熱管,旋轉(zhuǎn)筒體、機架等部分組成。
2、工作原理
鍋爐落渣管直接與本機進渣口連接,工作時簡體在驅(qū)動裝置帶動下低速運轉(zhuǎn),同時打開進出水閥門,使冷卻水(30°C 左右)充滿筒體并保持一定的流量。高溫爐渣通過進料室均勻進入各冷卻通道,冷卻通道內(nèi)設(shè)有螺旋吸熱片,并起到推動作用,每轉(zhuǎn)動一圈爐渣在冷卻通道內(nèi)走一段距離,隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動,爐渣與冷卻水逆向流過各受熱面進行換熱,使?fàn)t渣溫度降低,熱水進入除氧器。
三、主要特點
1、換熱面積大,低溫廢排渣。
該特點能量大吸收爐渣中的熱量,使之回到系統(tǒng)產(chǎn)生直接的經(jīng)濟效益,同時使?fàn)t渣降至100C以下,可為輸渣方式提供更大的選擇范圍。
2、磨損小, 使用壽命長。
為了減少磨損,設(shè)計分高、低溫段,高溫段螺旋吸熱片采用10r18Ni9Ti由于螺旋作用爐渣只能按螺旋片的軌跡向出口滾動。由于渣粒與金屬內(nèi)壁之間是滾動摩擦,加上管子內(nèi)壁線速度低而磨損小,因此更大地延長了使用壽命。
3、體積小, 使手安裝。
山手保用合理的排酒工藝,植熱不燒高在同行重中精道風(fēng)質(zhì)任的情況下,他積反(求進行0-3” 傾斜安裝),適合現(xiàn)場的空間要而小,該設(shè)備為水平安裝(亦可根據(jù)客戶里求,有利于安裝,
4、使耥爐由定期排潼變道續(xù)排渣
該產(chǎn)晶采用變頻控制裝置,可實現(xiàn)自動化控制,可根據(jù)爐渣量調(diào)節(jié)濃簡轉(zhuǎn)速,這樣可根據(jù)鎮(zhèn)爐負有大小變化隨時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,使鍋爐給煤量與排道保持平衡, 從而保持了鍋爐火康料層厚度的穩(wěn)定,為鍋爐進-步降低了機械不完全燃燒損失和化學(xué)不完全燃餛棚失,具有直接的好處。
四、可為用戶增加較高的經(jīng)濟效益
1.鍋爐的排渣溫度在950C左右,溫度極高運輸很不方便,并給現(xiàn)場環(huán)境和生產(chǎn)帶來很大隱患,使用冷渣器后, 使?fàn)t渣降到100C以下,既能改善現(xiàn)場的環(huán)境,又可采用更多的運輸方式。
2、將950C左右高溫爐渣冷卻到100C以下,使?fàn)t渣的熱量回收。如果每臺鍋爐的排渣量按5T/H計算,其回收的熱量可達740000kCal,折合4000kCGa1/kg的原煤185kg,這樣按運行300天計算每年節(jié)煤1332噸,折合人民幣56萬左右。
3、經(jīng)冷渣機冷卻的干燥爐渣,是制作水泥、節(jié)能磚的優(yōu)質(zhì)材料,每噸可買20元,其經(jīng)濟為5T/HX24(小時)X20(元)X300(天)= 72萬元。
4、出水溫度為90C左右,相當(dāng)于增加一臺低壓加熱器。
五、安裝說明
1、本設(shè)備安裝,不需要專用設(shè)備基礎(chǔ),只需安裝在混凝土地面上,用四個小20的膨脹螺栓固定即可。
2、安裝固定后,將設(shè)備的進渣口與鍋爐排渣管調(diào)整到同一直線上,進渣口接膨脹補償器,安裝膨脹節(jié)時內(nèi)套必須留出150mm余量,內(nèi)套與伸縮節(jié)管必須留出5mm的間隙。
3、冷渣機進水管接軟化水,出水管接到除氧器,出水口安裝就地溫度表和遠傳溫度控制儀,設(shè)超溫報警器,已達到保護冷渣機的作用。
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