一、概述

EDFL–IV此系列冷渣機(jī)是我公司經(jīng)過多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)成功開發(fā)研制出的第四代、第五代產(chǎn)品。該產(chǎn)品吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，不斷創(chuàng)新改進(jìn)，針對(duì)性解決了同類產(chǎn)品所存在的冷渣機(jī)維修頻繁和費(fèi)用高，漏水堵渣，出渣溫度高，使用壽命短等-系列問題，能有效的保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，改產(chǎn)品是目前國內(nèi)一家采用雙螺旋熱片和實(shí)焊焊接冷渣換熱管技術(shù)生產(chǎn)的冷渣機(jī)。

二、主要結(jié)構(gòu)與工作原理

 1、主要結(jié)構(gòu)

本產(chǎn)品采用并列多通道分流冷卻方式，由進(jìn)料室、出料室、驅(qū)動(dòng)裝置、多根冷卻換熱管，旋轉(zhuǎn)筒體、機(jī)架等部分組成。

2、工作原理

鍋爐落渣管直接與本機(jī)進(jìn)渣口連接，工作時(shí)簡體在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下低速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)打開進(jìn)出水閥門，使冷卻水(30°C 左右)充滿筒體并保持一定的流量。高溫爐渣通過進(jìn)料室均勻進(jìn)入各冷卻通道，冷卻通道內(nèi)設(shè)有螺旋吸熱片，并起到推動(dòng)作用，每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈爐渣在冷卻通道內(nèi)走一段距離，隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，爐渣與冷卻水逆向流過各受熱面進(jìn)行換熱，使?fàn)t渣溫度降低，熱水進(jìn)入除氧器。

三、主要特點(diǎn)

1、換熱面積大，低溫廢排渣。

該特點(diǎn)能量大吸收爐渣中的熱量，使之回到系統(tǒng)產(chǎn)生直接的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)使?fàn)t渣降至100C以下，可為輸渣方式提供更大的選擇范圍。

2、磨損小，  使用壽命長。

為了減少磨損，設(shè)計(jì)分高、低溫段，高溫段螺旋吸熱片采用10r18Ni9Ti由于螺旋作用爐渣只能按螺旋片的軌跡向出口滾動(dòng)。由于渣粒與金屬內(nèi)壁之間是滾動(dòng)摩擦，加上管子內(nèi)壁線速度低而磨損小，因此更大地延長了使用壽命。

3、體積小，  使手安裝。

山手保用合理的排酒工藝，植熱不燒高在同行重中精道風(fēng)質(zhì)任的情況下，他積反(求進(jìn)行0-3” 傾斜安裝)，適合現(xiàn)場(chǎng)的空間要而小，該設(shè)備為水平安裝(亦可根據(jù)客戶里求，有利于安裝，

4、使耥爐由定期排潼變道續(xù)排渣

該產(chǎn)晶采用變頻控制裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，可根據(jù)爐渣量調(diào)節(jié)濃簡轉(zhuǎn)速，這樣可根據(jù)鎮(zhèn)爐負(fù)有大小變化隨時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，使鍋爐給煤量與排道保持平衡， 從而保持了鍋爐火康料層厚度的穩(wěn)定，為鍋爐進(jìn)-步降低了機(jī)械不完全燃燒損失和化學(xué)不完全燃餛棚失，具有直接的好處。

四、可為用戶增加較高的經(jīng)濟(jì)效益

1.鍋爐的排渣溫度在950C左右，溫度極高運(yùn)輸很不方便，并給現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和生產(chǎn)帶來很大隱患，使用冷渣器后， 使?fàn)t渣降到100C以下，既能改善現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，又可采用更多的運(yùn)輸方式。

2、將950C左右高溫爐渣冷卻到100C以下，使?fàn)t渣的熱量回收。如果每臺(tái)鍋爐的排渣量按5T/H計(jì)算，其回收的熱量可達(dá)740000kCal,折合4000kCGa1/kg的原煤185kg,這樣按運(yùn)行300天計(jì)算每年節(jié)煤1332噸，折合人民幣56萬左右。

3、經(jīng)冷渣機(jī)冷卻的干燥爐渣，是制作水泥、節(jié)能磚的優(yōu)質(zhì)材料，每噸可買20元，其經(jīng)濟(jì)為5T/HX24(小時(shí))X20(元)X300(天)= 72萬元。

4、出水溫度為90C左右，相當(dāng)于增加一臺(tái)低壓加熱器。

五、安裝說明

1、本設(shè)備安裝，不需要專用設(shè)備基礎(chǔ)，只需安裝在混凝土地面上，用四個(gè)小20的膨脹螺栓固定即可。

2、安裝固定后，將設(shè)備的進(jìn)渣口與鍋爐排渣管調(diào)整到同一直線上，進(jìn)渣口接膨脹補(bǔ)償器，安裝膨脹節(jié)時(shí)內(nèi)套必須留出150mm余量，內(nèi)套與伸縮節(jié)管必須留出5mm的間隙。

3、冷渣機(jī)進(jìn)水管接軟化水，出水管接到除氧器，出水口安裝就地溫度表和遠(yuǎn)傳溫度控制儀，設(shè)超溫報(bào)警器，已達(dá)到保護(hù)冷渣機(jī)的作用。