EDFL–IV冷渣機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由帶傳動裝置的外筒和帶固定螺旋導(dǎo)向葉片的內(nèi)筒組成。內(nèi)筒由多管型和套筒型組成,內(nèi)筒內(nèi)的固定螺旋導(dǎo)向葉片之間焊接有提渣板。當(dāng)冷渣機由傳動裝置驅(qū)動緩慢旋轉(zhuǎn)時,高溫爐渣在套筒內(nèi)筒由螺旋葉片導(dǎo)向。同時,旋轉(zhuǎn)時,提渣板帶動爐渣向上提升。達(dá)到一定高度后,向下拋灑,冷卻水在內(nèi),外筒之間的夾套逆向流動帶走熱量。冷卻風(fēng)在內(nèi)筒內(nèi)提起提渣板,然后拋出爐渣加熱的熱空氣,使熱爐渣逐漸冷卻。
冷渣機進渣裝置中的進渣管、封頭和封圈的設(shè)計是我們生產(chǎn)的獨特裝置。該裝置由進渣管、封頭和封圈組成。進渣管由合金管制成,封頭和封圈由45#鋼鑄制成。封頭設(shè)計為圓錐臺,位于冷渣機頭部的進渣位置。圓錐臺小頭位于進渣箱位置,圓錐臺大頭焊接在冷渣機本體上。封頭隨冷渣機本體旋轉(zhuǎn),椎體小頭內(nèi)圓精加工。封圈設(shè)計并焊接在進渣箱上(不可旋轉(zhuǎn)),其外徑為507mm,安裝時將封圈插入內(nèi)徑為510mm的封頭內(nèi),使封頭與封圈之間的間隙平均只有1.5mm,從而達(dá)到密封的效果。爐渣通過進渣管,通過內(nèi)圈進入冷渣機。電動、汽動或手動閘門安裝在進渣管內(nèi),可通過閘門控制進渣量,既能保證爐膛壓力、煤層和爐渣厚度,使燃煤燃燒更充分,降低爐渣含碳量,又能保證冷渣機內(nèi)爐渣高度。通過這種方式機內(nèi)爐渣的高度,可以進一步保證爐渣不會泄漏。
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